东莞沃文精密机械有限公司

东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，济南精密机械零件加工，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！

精密机械零件加工中的重要工序，是机械制造中历史长的一种金属加工技术，主要分为机械设备维修、零部件制造和装配两大类。在精密机械零件的加工中，利用钳工工艺，精密机械零件加工工厂，虽然时常出现零件表面不平整、口槽变形、装配时零件的功能与尺寸规格和出厂时略有差距、锯割缝歪斜、锯条断裂等问题，但是利用此种工艺，可以达到机械设备制造的精密机械零件不能达到的配合度和使用寿命。结合现有的测量工具(如正弦规测量)与方法，从悠久的作业长河中摸索，可以采用模具抛光和润滑、设计装夹模具、引进新型加工材料、改善加工工艺的流程等方式进行技巧上的弥补，以便于提高零件的精准度，改善器件表观，减少零件制造维修的成本，增加其使用的时间，进而促进精密机械零件及相关精密设备的发展，推动社会科学进步的进程。

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

补焊技术要求：

1、补焊前必须将缺陷彻底清除，精密机械零件加工厂商，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6、补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

7、铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。

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零件加工首l选沃文

机械零件加工方法主要有：

车、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。还可以包括线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。

车：有立车、卧车;新设备有数控车， 主要加工回转体;

铣：有立铣、卧铣;新设备有数控铣，也叫加工中心; 主要加工槽和外形直线面，当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;

刨：主要加工外形直线面，正常情况下加工出来的表面粗糙度没有铣床高;

插：可以理解为立起来的刨床，非常适合非完整圆弧加工;

磨：有平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等; 高精度表面的加工，加工出来的工件表面粗糙度特别高;

钻：孔的加工;

镗：主要是通过镗刀或者刀片镗削内孔;

冲：主要是通过冲床冲压成型，可以冲圆或异形孔;

锯：主要是通过锯床切割加工，常用于下料工序。